Rozpúšťadlo používané na zvlákňovanie suchého gélu je vo všeobecnosti dekalín s nízkou teplotou varu, vysokou prchavosťou a dobrou rozpustnosťou pre UHMWPE. UHMWPE a dekalín sa zmiešajú do roztoku s koncentráciou nie väčšou ako 10 % v dvojzávitovkovom extrudéri a potom sa extrudujú cez zvlákňovaciu dýzu, aby vstúpili do vyhrievaného priechodu dusíka, aby sa odstránili rozpúšťadlá. Po ochladení sa vytvoria suché gélové vlákna a potom sa vyrobia vlákna UHMWPE viacstupňovým vysokovýkonným ťahaním za tepla. Proces zvlákňovania suchého gélu je technicky náročný a vyžaduje vysoké utesnenie regeneračného systému, ale jeho výhody spočívajú najmä v:
1. Kratší proces, vyššia produktivita a nižšie náklady.
2. Rozpúšťadlo je možné priamo recyklovať, čo viac prispieva k ochrane životného prostredia.
3. Za rovnakých iných podmienok majú vlákna pripravené suchou metódou vyššiu kryštalinitu, mechanické vlastnosti, vyššiu hustotu vlákien a lepšiu tepelnú stabilitu.
4. Má dobrý lesk, mäkký pocit a nízky zvyšok rozpúšťadla a je vhodný pre lekárske a domáce textilné polia. V súčasnosti sú hlavnými výrobcami DSM Company z Holandska, TOYOBO Company z Japonska a Yizheng Chemical Fiber Company zo Sinopecu.
Vo výrobnom procese mokrého pradenia sa ako rozpúšťadlo používa biely olej s vysokou teplotou varu a nízkou prchavosťou. Ultravysoký prášok sa rozpustí v bielom oleji, aby sa vytvoril zvlákňovací zásobný roztok. Potom sa zvlákňovaním komponentov vytlačí do tekutého vlákna. Potom sa ochladí vo vodnom kúpeli, aby sa vytvorilo gélové vlákno. Gélové vlákno sa extrahuje, suší a desolvatuje, aby sa vytvoril nenatiahnutý prekurzor, a potom sa niekoľkokrát naťahuje za tepla, aby sa vytvorilo hotové vlákno. Technológia mokrého procesu je menej náročná a vyžaduje menej vybavenia. V súčasnosti väčšina domácich podnikov používa proces mokrého pradenia, ktorý dokáže vyrábať vojenské a civilné vláknité výrobky s rôznymi denierovými číslami a silou. Ťažiskom súčasného výskumu cesty mokrého procesu je však optimalizácia existujúcej cesty procesu, ďalšie zlepšenie mechanických vlastností, stability a funkčnosti vlákna so zameraním na produkty strednej a nižšej kategórie. V súčasnosti sú hlavnými výrobcami Honeywell Company v Spojených štátoch, Beijing Tongyizhong Company v Číne a Nantong Jiujiujiu Company.
Čas odoslania: 28. októbra 2022
